華曠冶金0Cr15Ni7Mo2Al 半奧氏體沉淀硬化不銹鋼P(yáng)H15-7Mo，即632

華曠冶金0Cr15Ni7Mo2Al

類別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992

對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):PH15-7Mo，即632不銹鋼適用范圍

0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣，主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等，其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。

化學(xué)成份

碳 C (%) :≤0.09;硅 Si (%) :≤1.00 ;錳 Mn (%) :≤1.00;硫 S (%) :≤0.03 ;磷 P (%) :≤0.035 ;鉻 Cr (%) :14.00~16.00 ;鎳 Ni (%) :6.50~7.75 ;鉬 Mo (%) :2.00~3.00;熱處理制度

有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。

折疊A狀態(tài)

1050℃固溶處理后，水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。

折疊TH1050狀態(tài)

1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃±10℃，保持90min空冷，又稱565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

折疊RH950狀態(tài)

1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃，保持8h，再加熱到510℃±6℃，保持60min空冷，又稱510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

折疊CH900狀態(tài)1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

力學(xué)性能

0Cr15Ni7Mo2Al室溫下的力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa):565℃時(shí)效:≥1210;510℃時(shí)效:≥1323;

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):565℃時(shí)效:≥1097.6;510℃時(shí)效:≥1210;

伸長(zhǎng)率δ5 (%):565℃時(shí)效:≥17;510℃時(shí)效:≥6;

斷面收縮率 ψ (%):565℃時(shí)效:≥25;510℃時(shí)效:≥20;

硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時(shí)效:≥375;510℃時(shí)效:≥388;

物理性能

密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài): 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K)，260℃為18W/(m·K)，480℃為21W/(m·K);

彈性模量E(室溫):199GPa;

線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20~100℃時(shí)為10.08K-1， 20~316℃時(shí)為11.34K-1;

熔點(diǎn):1415~1450℃;

工藝性能

工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能。

折疊冷、熱加工性能

0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

折疊熱處理性能

0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜，而且要求非常嚴(yán)格，只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能。

折疊焊接性能

0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊，其中氣體保護(hù)焊為**。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行，焊前不需要預(yù)熱，而焊后**進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí)，大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高，而耐蝕要求較高時(shí)，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。